Máy nghiền bê tông Máy nghiền thủy lực để phá hủy các công trình và tòa nhà

Mô tả ngắn:

Kìm nghiền thủy lực bao gồm khung trên, hàm trên, vỏ và xi lanh dầu, hàm trên bao gồm răng hàm, lưỡi dao và răng thông thường.
Hệ thống thủy lực bên ngoài cung cấp áp suất thủy lực cho xi lanh thủy lực, do đó hàm trên và hàm cố định của kìm nghiền thủy lực đóng mở để đạt được hiệu quả nghiền nát vật thể.
Kìm nghiền thủy lực hiện nay được sử dụng rộng rãi trong ngành phá dỡ.Trong quá trình phá dỡ, nó được lắp đặt trên máy đào và chỉ cần một người vận hành máy đào để vận hành nó.
Hiện nay, thông số kỹ thuật của kìm nghiền được chia thành 04, 06, 08, 10 bốn mẫu.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Yếu tố cài đặt

1. Xoay nút thao tác của BỘ ĐỔI NHANH sang "nhả" rồi vận hành.
2. Làm cho các hàm cố định của BỘ ĐỐI NHANH từ từ nắm lấy trục trên của máy nghiền thủy lực.
3. Di chuyển từ từ BỘ ĐỔI NHANH theo hướng ngược lại với trục trên của máy nghiền thủy lực.
4. Làm cho các hàm của BỘ ĐỔI NHANH và trục trên của máy nghiền thủy lực bị kẹt hoàn toàn.
5. Xoay nút thao tác của QUICK COUPLER thành "Connect", rồi vận hành.
6. Nếu kìm máy nghiền thủy lực có thể quay, quá trình lắp đặt có thể hoàn tất.Sau khi hoàn tất việc lắp đặt rồi lắp trục an toàn vào.
7. Hai ống đầu súng nối với máy xúc.(Việc lắp đặt đường ống và búa nghiền tương tự, nếu xe nguyên bản đã được lắp đặt búa nghiền thì sử dụng trực tiếp (Có thể dùng búa nghiền đường ống)
8. Khởi động máy xúc, sau khi máy xúc khởi động êm ái, trước và sau khi nhấn van chân, quan sát kìm nghiền thủy lực đóng mở bình thường.Lưu ý: hành trình giãn nở xi lanh đầu tiên không quá 60%, lặp đi lặp lại quá 10 lần để loại trừ khí dư trong thành xi lanh và hư hỏng do tạo bọt của gioăng.
9. Quá trình cài đặt bình thường đã hoàn tất.

Kiểm tra và bảo trì cần thiết

1. Khi đại tu, không bao giờ đặt tay vào bên trong máy và không dùng tay chạm vào trục quay để tránh bị thương;
2. Khi tháo và lắp xi lanh, hãy cẩn thận không để băng đạn lọt vào xi lanh.
3. Khi tiến hành bảo dưỡng, vui lòng làm sạch bùn và tạp chất tại nơi đổ dầu, sau đó tiến hành đổ dầu.
4. Đổ dầu mỡ sau mỗi 10 giờ làm việc.
5. Kiểm tra xi lanh dầu xem có rò rỉ dầu và mòn mạch dầu sau mỗi 60 giờ không.
6. Kiểm tra xem bu lông có bị lỏng sau mỗi 60 giờ làm việc hay không.

đặc điểm kỹ thuật sản phẩm

MÔ HÌNH ĐƠN VỊ BRTP-06 BRTP-08A BRTP-08B
CÂN NẶNG kg 1100 2300 2200
QPENING MAX JAW mm 740 950 550
LỰC LƯỢNG CẮT TỐI ĐA T 65 80 124
CHIỀU DÀI LƯỠI mm 180 240 510
LƯU LƯỢNG DẦU Kg/㎡ 300 320 320
MÁY XÚC PHÙ HỢP T 18-12 18-26 18-26

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi